在使用溶氧電極的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，如電極響應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)、測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確等。對(duì)于這些故障，需要進(jìn)行及時(shí)的診斷和排除。故障診斷的方法包括檢查電極的連接是否良好、電極是否損壞、電極膜是否過期等。根據(jù)故障診斷的結(jié)果，可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行排除，如重新連接電極、更換電極、更換電極膜等。以某發(fā)酵罐廠為例，該廠在生產(chǎn)過程中使用了溶氧電極對(duì)發(fā)酵過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。通過對(duì)溶氧電極數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)發(fā)酵過程中的溶氧水平存在波動(dòng)。經(jīng)過進(jìn)一步的調(diào)查和分析，發(fā)現(xiàn)是由于通氣量不穩(wěn)定導(dǎo)致的。該廠采取了相應(yīng)的措施，如調(diào)整通氣量控制系統(tǒng)、增加備用通氣設(shè)備等，有效地解決了溶氧水平波動(dòng)的問題，提高了發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)量和質(zhì)量。無線溶氧電極通過藍(lán)牙 / Wi-Fi 傳輸數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。極譜法溶氧電極廠家直銷

   一、放線菌發(fā)酵過程中溶氧電極的選型與優(yōu)化研究，放線菌發(fā)酵的特點(diǎn)放線菌（Actinomycetes）是一類具有分枝菌絲和分生孢子的原核生物，因其菌落呈放射狀而得名。1.其結(jié)構(gòu)特征如下：（1）營(yíng)養(yǎng)菌絲（基內(nèi)菌絲）：負(fù)責(zé)吸收營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，部分可產(chǎn)生色素，是菌種鑒定的重要依據(jù)。（2）氣生菌絲：生長(zhǎng)于營(yíng)養(yǎng)菌絲之上，進(jìn)一步發(fā)育為孢子絲，形成繁殖孢子。2.放線菌發(fā)酵具有以下特點(diǎn)：（1）生長(zhǎng)緩慢：發(fā)酵周期較長(zhǎng)。（2）次級(jí)代謝產(chǎn)物為主：目標(biāo)產(chǎn)物多在中后期大量合成。（3）高粘度：發(fā)酵液粘度大，易發(fā)生掛壁現(xiàn)象。（4）剪切敏感：菌絲對(duì)機(jī)械剪切力較為敏感，易受損。二、溶氧控制的難點(diǎn)，在放線菌發(fā)酵過程中，溶氧控制面臨以下挑戰(zhàn)：1.氧傳遞效率低：中后期菌絲體粘度高，導(dǎo)致氧傳遞效率下降，混合效果差。2.剪切力限制：因菌絲不耐剪切，無法通過提高攪拌速度改善溶氧。3.溶解氧電極可靠性問題：菌絲堵塞問題，發(fā)酵中后期，菌絲易堵塞傳感器測(cè)量頭，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。湖北污水處理用溶氧電極海關(guān)檢測(cè)設(shè)備配置溶氧電極，保障進(jìn)口水產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

除了測(cè)量溶氧水平外，溶氧電極還可以與其他傳感器相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵過程的多參數(shù)監(jiān)測(cè)。例如，可以將溶氧電極與 pH 電極、溫度傳感器、壓力傳感器等相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵過程中的多個(gè)參數(shù)的同時(shí)監(jiān)測(cè)。通過多參數(shù)監(jiān)測(cè)，可以更加完整的了解發(fā)酵過程的運(yùn)行情況，為優(yōu)化發(fā)酵條件提供更加豐富的數(shù)據(jù)支持。在發(fā)酵罐廠中，溶氧電極可以作為質(zhì)量控制的重要手段之一。通過對(duì)溶氧電極測(cè)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以判斷發(fā)酵過程是否正常，發(fā)酵產(chǎn)物的質(zhì)量是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，可以及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，確保發(fā)酵產(chǎn)物的質(zhì)量穩(wěn)定。在發(fā)酵罐廠中，溶氧電極還可以用于環(huán)保監(jiān)測(cè)。例如，可以通過監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中的溶氧水平，判斷發(fā)酵過程是否對(duì)環(huán)境造成污染。如果發(fā)現(xiàn)溶氧水平過低，可能意味著發(fā)酵過程中產(chǎn)生了過多的有機(jī)物，對(duì)環(huán)境造成了污染。此時(shí)，可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，如增加通氣量、提高攪拌速度等，以降低有機(jī)物的含量，減少對(duì)環(huán)境的污染。

在發(fā)酵工業(yè)中，溶氧電極的應(yīng)用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶氧水平，調(diào)整通風(fēng)量和攪拌速度等參數(shù)，可以控制微生物的生長(zhǎng)和代謝，使其在標(biāo)準(zhǔn)的溶氧條件下生產(chǎn)所需的代謝產(chǎn)物。例如，在雙丙氨磷生產(chǎn)中，發(fā)酵液中的氧含量對(duì)菌體生長(zhǎng)和產(chǎn)物形成有著重要影響。溶氧電極可以準(zhǔn)確測(cè)量溶氧水平，為調(diào)整發(fā)酵工藝提供依據(jù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。溶氧電極測(cè)值的溶氧水平還會(huì)影響微生物的酶活性。不同的溶氧條件下，微生物體內(nèi)的酶活性會(huì)發(fā)生變化。例如，在谷氨酸發(fā)酵中，溶氧水平的變化會(huì)影響谷氨酸脫氫酶和乳酸脫氫酶的活性，進(jìn)而影響產(chǎn)物谷氨酸和副產(chǎn)物乳酸的生成積累。通過溶氧電極監(jiān)測(cè)溶氧水平，可以研究酶活性與溶氧水平之間的關(guān)系，為優(yōu)化發(fā)酵工藝提供指導(dǎo)。在基因工程菌發(fā)酵中，溶解氧電極幫助維持適宜的氧水平，確保外源蛋白高效表達(dá)。

淀粉液化芽孢桿菌、出芽短梗霉和短梗霉，在生物發(fā)酵產(chǎn)酶過程中對(duì)溶氧電極水平的具體需求和差異說明。1、淀粉液化芽孢桿菌（Bacillus amyloliquefaciens）BS5582 在 IOL - 全自動(dòng)發(fā)酵罐規(guī)模生產(chǎn) β- 葡聚糖酶時(shí)，通過控制通氣量、罐壓和攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行溶氧優(yōu)化。在裝液量 6L，接種量 6.67％，發(fā)酵溫度 37℃的條件下，優(yōu)化后通氣量 9L/min，攪拌轉(zhuǎn)速 600r／min，罐壓 0.6MPa，β- 葡聚糖酶酶活在 44h 達(dá)到 511U／mL，比優(yōu)化前提高了 122.76％。2、從自然界中分離篩選出的短梗霉菌株 ipe-3 和 ipe-5，經(jīng) 2.7L 發(fā)酵罐發(fā)酵。研究發(fā)現(xiàn)，在 70％溶氧條件下，ipe-3 聚蘋果酸產(chǎn)量為 10.027g/L，蘋果酸產(chǎn)量為 5.70g/L，ipe-5 聚蘋果酸產(chǎn)量為 03g/L，蘋果酸產(chǎn)量較高為 57.24g/L。與 70％溶氧條件下發(fā)酵產(chǎn)量相比，在 10％溶氧條件下，ipe-3 聚蘋果酸產(chǎn)量降低了 41.67％，蘋果酸產(chǎn)量降低了 62.63％；ipe-5 不產(chǎn)聚蘋果酸，蘋果酸產(chǎn)量降低了 83.05％。得出溶氧降低導(dǎo)致菌體濃度及葡萄糖利用速率降低，從而造成短梗霉發(fā)酵產(chǎn)酸的產(chǎn)量降低。溶氧電極的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO 10707:1994）規(guī)范測(cè)量方法和性能指標(biāo)。光學(xué)法溶氧電極批發(fā)

污水處理廠使用溶氧電極控制曝氣池工況，提升活性污泥處理效率。極譜法溶氧電極廠家直銷

在大規(guī)模生物發(fā)酵生產(chǎn)中，改善溶氧電極水平均勻性對(duì)于提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，以下是提高攪拌速度和控制溶解氧濃度這一方法的講解說明。在黃原膠發(fā)酵中，攪拌速度影響黃原膠發(fā)酵液的運(yùn)動(dòng)程度和氧傳遞速率。通過研究發(fā)現(xiàn)，在恒定的非限制性溶解氧濃度為空氣飽和度的20%下，比較500和1000rpm的攪拌速度的影響。結(jié)果表明，只要能確保發(fā)酵液的均勻性，培養(yǎng)物的生物性能與攪拌速度無關(guān)。隨著黃原膠濃度增加，流變復(fù)雜性增加，導(dǎo)致停滯區(qū)域出現(xiàn)。在1000rpm時(shí)，由于其更好的整體混合效果，使得發(fā)酵罐中更多的細(xì)胞處于代謝活躍狀態(tài)，從而提高了微生物的氧攝取率。在生產(chǎn)階段，臨界氧水平確定為6%至10%，低于此值，黃原膠的特定生產(chǎn)速率和特定氧攝取率均明顯下降。這表明在大規(guī)模生物發(fā)酵生產(chǎn)中，合理控制攪拌速度和溶解氧濃度可以改善溶氧水平的均勻性。綜上所述，在大規(guī)模生物發(fā)酵生產(chǎn)中，可以通過采用氣體擴(kuò)散系統(tǒng)和生物降解活性劑、優(yōu)化攪拌轉(zhuǎn)速和通氣量、使用壓力補(bǔ)償式發(fā)射器、添加表面活性劑以及提高攪拌速度和控制溶解氧濃度等先進(jìn)發(fā)酵技術(shù)來改善溶氧水平的均勻性。這些技術(shù)手段可以根據(jù)不同的發(fā)酵需求進(jìn)行選擇和組合，以提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。極譜法溶氧電極廠家直銷