②球形鋼油罐。應計算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 鋼油罐基礎 立式油罐應設置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C,絕緣層上部要增設隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層,四周設護坡或環(huán)墻。當為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土**基礎或環(huán)形基礎。臥式油罐采用墩墻式基礎,罐體安置的位置和高度應能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降,為了抵消沉降值,基礎宜預先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。原油的儲存和運輸需要精確的計量和監(jiān)控系統(tǒng),以確保庫存的準確性和運輸?shù)陌踩浴lo安區(qū)常見原油罐區(qū)儲運大概價格

原油罐區(qū)是石油產業(yè)鏈中至關重要的一環(huán),主要負責原油的儲存、運輸和管理。隨著全球能源需求的不斷增長,原油罐區(qū)的建設和管理顯得尤為重要。本文將探討原油罐區(qū)的功能、設計、管理以及面臨的挑戰(zhàn)。一、原油罐區(qū)的功能原油罐區(qū)的主要功能包括:儲存:原油罐區(qū)為原油提供了一個安全的儲存環(huán)境,能夠有效防止原油的揮發(fā)和泄漏,確保其質量和安全。調配:通過原油罐區(qū),企業(yè)可以根據(jù)市場需求和生產計劃,靈活調配原油的儲存和運輸,優(yōu)化資源配置。青浦區(qū)質量原油罐區(qū)儲運供應原油罐區(qū)主要由儲油罐、輸油管道、泵棚、閥門、控制系統(tǒng)等設施組成。

主要類型①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風機送風使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開始,自下而上逐層安裝罐壁)比較,減少了高空作業(yè)。②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(大于一萬立方米),為了降低造價,一般采用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接,施工常用正裝法。
原油集輸系統(tǒng)由四級設施構成:井口裝置配備采油樹和壓力監(jiān)測設備,構成流程起點;集輸管網包含單井管線、支線及干線,形成覆蓋油田的輸送網絡;處理裝置設置分離器、加熱爐和電脫水裝置,實現(xiàn)油氣水三相分離與原油穩(wěn)定 [1]。儲運設施包含原油儲罐和外輸計量裝置,確保產品符合交油標準。聯(lián)合站作為**處理單元,集成油氣處理、注水系統(tǒng)、污水處理站及變電站,采用"三脫三回收"工藝(原油脫水脫氣、天然氣脫輕質油,污水、輕烴、天然氣全回收) [3]。2023年吉林油田實際建設中,集輸管線長度較環(huán)評階段縮短30%,通過優(yōu)化布站模式適應油井數(shù)量變化 [2] [5]。計量通常采用流量計、液位計等設備進行,確保計量的準確性和可靠性。

儲運工藝流程原油罐區(qū)的儲運工藝流程主要包括原油的接收、儲存、輸送和計量等環(huán)節(jié)。原油接收:原油通常通過油輪或管道運輸?shù)皆凸迏^(qū)。在接收過程中,需要進行質量檢驗和數(shù)量確認,確保原油的質量和數(shù)量符合要求。原油儲存:接收到的原油被儲存在儲油罐中。儲油罐的設計需要考慮原油的特性、儲存量、安全等因素。在儲存過程中,需要定期進行檢查和維護,確保儲油罐的安全運行。原油輸送:根據(jù)生產需要,將儲油罐中的原油通過輸油管道輸送到其他設備或裝置。在輸送過程中,需要控制原油的流量和壓力,確保輸送的安全和穩(wěn)定。原油罐區(qū)的儲運過程涉及易燃易爆物質,因此安全管理至關重要。嘉定區(qū)靠譜的原油罐區(qū)儲運供應商
原油儲存:接收到的原油被儲存在儲油罐中。靜安區(qū)常見原油罐區(qū)儲運大概價格
儲油罐,簡稱油罐或者儲罐,是用于儲存油品的且具有較規(guī)則形體的大型容器,按建造材料的不同可以分為金屬油罐和非金屬油罐。金屬油罐大多數(shù)是鋼制油罐,是油庫中常用的一類;非金屬油罐又稱“土油罐”,由于安全隱患較差,1990年代后已經逐步淘汰。[1]儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業(yè)中。油罐區(qū)由多個油罐組成。每個油罐區(qū)一般儲存一種油品。儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業(yè)中。靜安區(qū)常見原油罐區(qū)儲運大概價格
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