一、軋制工藝類(lèi)型熱軋vs冷軋熱軋:需耐高溫軋制油(耐800-1200℃),要求油品不易揮發(fā)、碳化,油膜在高溫下穩(wěn)定,兼具適度冷卻性(避免軋件過(guò)度降溫),如鋼坯、中厚板軋制。冷軋:需低粘度、高潤(rùn)滑性油品,確保極薄油膜均勻附著,同時(shí)清凈性優(yōu)異(及時(shí)清處鐵粉和油污),且退火相容性好(無(wú)殘留影響后續(xù)退火),適用于薄板、箔材等高精度軋制。軋制速度與壓力高速連軋機(jī)組:要求油品快速成膜、冷卻能力強(qiáng),維持生產(chǎn)線穩(wěn)定性;高壓軋制(如箔材軋制,壓力可達(dá)數(shù)千MPa):需含高效極壓抗磨劑(如硫磷化合物),確保油膜不破裂。鑫博軋制油,精確潤(rùn)滑,提升生產(chǎn)效率,降低能耗成本。江蘇鋼板軋制油
軋制油的發(fā)展歷程軋制油的發(fā)展與金屬軋制工藝的進(jìn)步緊密相連。早期,金屬軋制工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)軋制油的要求也較低。在冷軋工藝發(fā)展初期,水曾被用作軋制潤(rùn)滑劑,但由于水的潤(rùn)滑能力有限,且容易導(dǎo)致金屬銹蝕等問(wèn)題,其應(yīng)用受到很大限制。二戰(zhàn)前,棕櫚油因其良好的潤(rùn)滑性能,成為冷軋廠家常用的軋制潤(rùn)滑劑。然而,棕櫚油來(lái)源匱乏,隨著需求的增加,供應(yīng)難以滿足。于是,人們開(kāi)始嘗試使用動(dòng)植物油脂和合成脂來(lái)取代部分棕櫚油。這些油脂類(lèi)及合成脂雖然具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,但隨著軋機(jī)速度的不斷提高,在冷卻方面的缺陷逐漸凸顯。江蘇防銹軋制油廠家直銷(xiāo)鑫博軋制油配方妙,扼制 “黑化”,防銹出色,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
工業(yè)軋制油應(yīng)用場(chǎng)景介紹:鋁及鋁合金熱軋鋁及鋁合金質(zhì)地較軟,熱軋時(shí)對(duì)軋制油的潤(rùn)滑和冷卻性能都有特殊要求。軋制油需具有較低的粘度,以便在軋輥和鋁及鋁合金表面迅速鋪展,形成均勻的潤(rùn)滑膜,減少軋制力,防止表面劃傷和褶皺。強(qiáng)大的冷卻性能可快速降低軋制溫度,避免鋁及鋁合金因高溫出現(xiàn)晶粒粗大、變形等問(wèn)題,保證產(chǎn)品的機(jī)械性能和尺寸精度。同時(shí),軋制油的清凈性可清處軋制過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑等雜質(zhì),防止其劃傷表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量 。
工業(yè)軋制油應(yīng)用場(chǎng)景介紹:電子信息產(chǎn)業(yè)用金屬材料軋制電子信息產(chǎn)業(yè)對(duì)金屬材料的精度、表面質(zhì)量和導(dǎo)電性等性能要求極高。軋制油在該場(chǎng)景下,需具備優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,保證金屬材料在軋制過(guò)程中表面光滑、平整,無(wú)劃傷和缺陷,滿足電子元器件制造的高精度要求。良好的冷卻性能可防止金屬材料因溫度升高而影響導(dǎo)電性和其他性能。而且,軋制油的清凈性要達(dá)到極高標(biāo)準(zhǔn),避免任何雜質(zhì)殘留影響電子元器件的性能和可靠性。此外,隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)軋制油的環(huán)保性要求也日益提高,生物可降解型軋制油逐漸得到應(yīng)用 。江蘇鑫博軋制油,冷卻效果好,控制油泥,調(diào)節(jié)粘度超靈活。
工業(yè)軋制油應(yīng)用場(chǎng)景介紹:鋁及鋁合金冷軋鋁及鋁合金冷軋追求高精度和高表面質(zhì)量,尤其是在鋁箔軋制等領(lǐng)域。軋制油需具備優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,在軋輥與鋁及鋁合金帶之間形成牢固穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜,確保軋制過(guò)程平穩(wěn),減少表面摩擦痕跡,提高表面光潔度和精度。良好的冷卻性能可及時(shí)帶走冷軋產(chǎn)生的熱量,防止鋁及鋁合金因溫度升高而出現(xiàn)變形和性能變化。而且,軋制油的清凈性要求極高,需完全清處軋制過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì),避免影響表面質(zhì)量,以滿足電子、包裝等行業(yè)對(duì)鋁及鋁合金產(chǎn)品的嚴(yán)格要求 。選擇江蘇鑫博軋制油,享受專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù),助您解決潤(rùn)滑難題。浙江合成軋制油品牌推薦
江蘇鑫博軋制油,環(huán)保配方,安全無(wú)害,助您實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。江蘇鋼板軋制油
·退火相容性·殘留率測(cè)試:模擬退火后(如700-900℃),油品殘留量≤0.1mg/m2(硅鋼、汽車(chē)板冷軋油要求),避免碳化物影響電磁性能或涂層附著力?!?rùn)滑效率·摩擦系數(shù):冷軋理想值≤0.15,熱軋≤0.3,通過(guò)軋制力實(shí)測(cè)或?qū)嶒?yàn)室摩擦試驗(yàn)機(jī)(如Pin-on-Disc)驗(yàn)證。3.環(huán)保與安全參數(shù)·VOC含量:水性軋制油≤5%,溶劑型≤50%(需符合GB38508-2020《清洗劑揮發(fā)性有機(jī)物含量限值》)。·生物降解性:合成酯類(lèi)油可達(dá)60%以上(OECD301B標(biāo)準(zhǔn)),礦物油型通常<30%?!ざ拘灾笜?biāo):不含苯、甲醛等有害物質(zhì),急性經(jīng)口毒性LD50>2000mg/kg(符合歐盟CLP法規(guī))。江蘇鋼板軋制油