國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運動
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動智慧機器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級!
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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
PCB 的銅箔厚度直接影響載流能力,常見規(guī)格有 1oz、2oz、3oz 等(1oz 銅箔厚度約 35μm)。1oz 銅箔適用于普通信號傳輸電路,載流能力約 1A/mm 寬度,滿足多數(shù)消費電子需求;2oz 銅箔載流能力提升至 1.5-2A/mm,常用于電源電路或大電流路徑,如電機驅(qū)動板;3oz 及以上銅箔則用于高功率設(shè)備,如逆變器、充電樁,需通過加厚銅工藝實現(xiàn),蝕刻時需延長蝕刻時間以保證圖形精度。銅箔表面通常會做處理,如鍍錫、鍍金或噴錫,鍍錫可防止銅氧化,鍍金則用于高頻觸點或連接器,噴錫層平整度好,便于焊接。富盛 PCB 線路板故障率低于 0.01%,依托 ISO9001 體系,全程質(zhì)檢保障品質(zhì)?;葜菔畬覲CB定制

新能源汽車的快速發(fā)展,對 PCB 定制提出了更高的性能要求,尤其是車載 PCB 需同時滿足耐高低溫、耐振動、耐高壓及高安全性等多重標準,以適配汽車復(fù)雜的運行環(huán)境。在新能源汽車 PCB 定制中,針對不同部件的需求差異化設(shè)計:動力電池管理系統(tǒng)(BMS)的 PCB 需具備高精度的電流電壓檢測能力,同時選用耐高壓板材,確保電池系統(tǒng)安全;電機控制器的 PCB 需強化散熱設(shè)計,采用金屬基覆銅板,及時導(dǎo)出大功率運行產(chǎn)生的熱量;車載娛樂與導(dǎo)航系統(tǒng)的 PCB 則需兼顧集成化與抗干擾,避免受汽車電子設(shè)備的信號干擾。此外,新能源汽車對 PCB 的可靠性要求遠高于消費電子,定制過程中會增加嚴苛的環(huán)境測試環(huán)節(jié),如溫度循環(huán)測試、濕熱測試、振動測試等,確保電路板在汽車全生命周期內(nèi)穩(wěn)定運行。PCB 定制的技術(shù)升級,為新能源汽車的電池安全、動力性能提升提供了關(guān)鍵支撐,成為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。佛山十二層PCB定制富盛電子 PCB 定制,契合需求,品質(zhì)穩(wěn)定有保障。

醫(yī)療設(shè)備中的 “生命線路”:富盛電子的安全合規(guī)實踐 醫(yī)療設(shè)備的 PCB 板,容不得半點差錯。富盛電子為醫(yī)療領(lǐng)域定制的線路板,不僅通過 ISO13485 認證,更在材料選擇上嚴守生物相容性標準。某心電監(jiān)護儀廠商的產(chǎn)品需要長期接觸人體,富盛電子采用無鉛化工藝和醫(yī)用級基材,確保 PCB 板無有害物質(zhì)析出。在生產(chǎn)過程中,醫(yī)療訂單享有 “專屬生產(chǎn)線 + 全檢流程” 的特殊待遇,每塊板都附帶詳細的質(zhì)檢報告,這種對 “生命安全大于天” 的敬畏,讓醫(yī)療設(shè)備的電路更可靠。
板材作為 PCB 的基礎(chǔ)載體,其性能直接影響電路板的整體表現(xiàn),PCB 定制中需根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用場景準確選擇合適的板材。目前主流的 PCB 板材可分為 FR-4 環(huán)氧玻璃布基板、高頻微波基板、金屬基覆銅板等幾大類,不同板材在絕緣性、導(dǎo)熱性、耐溫性、高頻特性等方面存在明顯差異。例如,F(xiàn)R-4 板材因成本適中、性能穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于消費電子、辦公設(shè)備等普通場景;高頻微波基板(如聚四氟乙烯基板)則具備低損耗、高頻率特性,適用于通信基站、雷達設(shè)備等高頻場景;金屬基覆銅板(如鋁基、銅基)導(dǎo)熱性能優(yōu)異,常用于 LED 照明、汽車電子等散熱需求較高的場景。在 PCB 定制過程中,專業(yè)團隊會根據(jù)客戶產(chǎn)品的工作溫度、信號頻率、散熱要求等因素,推薦較優(yōu)板材方案,同時兼顧成本與采購周期,確保板材選擇既符合性能需求,又適配生產(chǎn)實際。選富盛電子定制 PCB,設(shè)計優(yōu)化到位,性能更穩(wěn)定。

當傳統(tǒng) PCB 板難以滿足輕薄化、可彎曲的設(shè)計需求時,富盛電子的軟硬結(jié)合板給出了完美答案。這種融合 FPC 柔性與 PCB 剛性的 “混血兒”,既能像紙片般彎曲十萬次仍保持穩(wěn)定導(dǎo)電,又具備硬板的結(jié)構(gòu)強度,在智能穿戴、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域大顯身手。富盛電子通過專屬研發(fā)團隊攻克的壓合工藝,讓軟硬過渡區(qū)的信號傳輸損耗降低 30% 以上。某智能手表廠商曾因傳統(tǒng)連接器頻繁故障困擾,采用富盛的軟硬結(jié)合板后,不僅減少 50% 連接器成本,產(chǎn)品故障率更是直降 90%,印證了技術(shù)突破的實際價值。富盛汽車級 PCB 線路板抗振動、抗電磁干擾,適配新能源汽車電池管理系統(tǒng)。肇慶六層PCB廠家
富盛 PCB 線路板適配物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,側(cè)重低功耗設(shè)計,延長終端設(shè)備續(xù)航時間?;葜菔畬覲CB定制
很多客戶的 PCB 設(shè)計圖紙看似完美,實際生產(chǎn)卻問題頻出,富盛電子的 “設(shè)計輔助技術(shù)支持” 正是破局關(guān)鍵。技術(shù)團隊會從生產(chǎn)可行性角度提出修改建議:將某客戶設(shè)計的 0.2mm 孔徑調(diào)整為 0.25mm,既不影響性能又降低鉆孔難度;建議某醫(yī)療設(shè)備的 PCB 采用沉金工藝替代鍍金,成本降低 40% 且滿足生物相容性。某 AI 視覺公司的六層板設(shè)計因線路交叉過多導(dǎo)致信號干擾,富盛工程師重新規(guī)劃布線后,測試通過率從 60% 躍升至 100%,這種 “設(shè)計 - 生產(chǎn)” 的無縫銜接,讓創(chuàng)意少走彎路?;葜菔畬覲CB定制