在風電設備冷卻領域，某風電齒輪箱廠采用格萊登福防爆工業(yè)風機集群解決方案，有效攻克潤滑油高溫難題。40 臺 EC 防爆風機通過 PLC 聯(lián)動控制，搭配溫度梯度傳感器矩陣，實現(xiàn)齒輪箱工作溫度準確維持在 55±2℃，較傳統(tǒng)冷卻方案使設備故障率下降 63%，潤滑油更換周期延長至 12000 小時。FPZ 耐低溫系列風機采用耐寒型鋁合金葉輪（-40℃沖擊強度≥20J）與 PTC 輔助加熱系統(tǒng)，在 - 40℃極端環(huán)境下可實現(xiàn) 30 秒內(nèi)啟動，配合葉片表面的納米涂層除冰技術(shù)，使風電設備在覆冰工況下的除冰效率提升 45%，風速響應延遲縮短至 1.2 秒。該方案通過 ATEX 21 區(qū)防爆認證，電機防護等級達 IP66，在高粉塵、強振動的風電場景中，為齒輪箱、變流器等關(guān)鍵部件提供可靠的溫控保障，助力風電場年發(fā)電量提升約 3.7%。車間廢氣處理風機選PFZ，意大利進口技術(shù)先進高效。葉輪直徑800mm
風機聯(lián)軸器對中標準 風機聯(lián)軸器對中偏差是設備振動的主要元兇，數(shù)據(jù)顯示，0.1mm 的對中偏差可導致軸承壽命縮短 50%，風機效率下降 8%，年維修成本增加超 12 萬元。傳統(tǒng)激光對中儀受二維測量局限，難以消除熱態(tài)運行后的偏差累積。 依萊克羅三維對中儀以 0.001mm 的測量精度突破行業(yè)瓶頸，通過三維建模實時捕捉軸系空間位置，同步計算設備運行時的熱膨脹量（如 45kW 電機溫升 40℃時的補償值），確保冷態(tài)校準與熱態(tài)運行的偏差≤0.01mm。 配套贈送的《對中偏差允許值表》，嚴格對標 ISO 10816 標準，明確不同轉(zhuǎn)速風機的偏差閾值（如 3000r/min 風機徑向偏差≤0.05mm），為校準提供量化依據(jù)。某污水處理廠案例顯示，采用該設備校準后，風機振動值從 11.2mm/s 降至 2.3mm/s，軸承更換周期從 8 個月延長至 36 個月，年節(jié)約成本超 20 萬元。電鍍槽抽風機依萊克羅工業(yè)風機，進口技術(shù)持久耐用節(jié)能。
玻璃制造：錫槽保護氣系統(tǒng) FPZ 高純氮氣風機為浮法玻璃錫槽提供惰性氣氛保障，其采用迷宮式 + 充氣密封結(jié)構(gòu)，配合前置脫氧塔聯(lián)動控制，按 ASTM D7649 標準檢測，輸出氮氣中氧含量穩(wěn)定≤0.5ppm，可有效抑制錫液氧化（SnO 生成量減少 99%），避免玻璃表面沾錫缺陷。 風機搭載無油磁懸浮軸承系統(tǒng)，傳動部件零接觸、無潤滑，徹底消除油氣污染風險，軸承壽命較傳統(tǒng)油脂潤滑提升 10 倍。通過動平衡精度 G0.4 級（ISO 1940）與整機隔振設計，運行振動＜1μm（符合 ISO 10816-3 精密設備標準），避免錫液波動導致的玻璃波紋缺陷。 在某 600t/d 浮法玻璃生產(chǎn)線應用中，該風機配合流量穩(wěn)定系統(tǒng)（精度 ±0.2Nm/h），使錫槽內(nèi)氮氣壓力波動≤2Pa，保障玻璃缺陷率（氣泡、結(jié)石）控制在＜0.1/㎡，為超薄電子玻璃等產(chǎn)品生產(chǎn)提供了超潔凈、高穩(wěn)定的保護氣動力環(huán)境。
SMT 車間的電子元件對靜電極為敏感，靜電擊穿風險極大，因此離子風機的覆蓋至關(guān)重要。意大利 FPZ 離子風棒組在靜電消除方面表現(xiàn)**，能夠在 0.8 秒內(nèi)快速消除 15kV 的靜電，確保靜電不會對精密電子元件造成損害。 其均勻的離子分布特性，可實現(xiàn)車間 100% 的覆蓋率，無論元件處于哪個位置，都能得到有效的靜電防護。這種高效的靜電消除能力，為 SMT 車間的生產(chǎn)安全提供了堅實保障，降低了因靜電導致的元件報廢率。 格萊登福恒濕恒溫機組在電子組裝車間的環(huán)境控制中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，能夠?qū)④囬g相對濕度準確維持在 45% RH±3% 的范圍內(nèi)。 適宜的濕度環(huán)境有助于減少靜電的產(chǎn)生，因為干燥的空氣更容易積累靜電。該機組通過穩(wěn)定的溫濕度控制，為電子元件的存儲和組裝創(chuàng)造了理想條件，避免了因濕度不當引發(fā)的靜電問題，同時也保障了工人的舒適作業(yè)環(huán)境，間接提升了生產(chǎn)效率。耐腐蝕挑戰(zhàn)？ 依萊克羅風機特殊材質(zhì)應對自如！
車噴涂線對空氣質(zhì)量要求極高，工業(yè)風機的性能直接影響漆面的平整度與附著力。意大利 FPZ 精密過濾風機專為噴房環(huán)境設計，能準確維持噴房微正壓狀態(tài)，有效阻擋外部未凈化空氣侵入。 其配備的高效過濾裝置可將空氣中的顆粒物控制在≤0.3μm，避免灰塵附著在未干燥的漆面上造成瑕疵。穩(wěn)定的氣流循環(huán)讓漆霧均勻分布，確保涂層厚度一致，為高質(zhì)量漆面打造提供了潔凈的基礎環(huán)境，滿足奔馳、比亞迪等高標準車企的嚴苛標準。 格萊登福廢氣焚燒（RTO）風機在汽車涂裝車間的 VOCs 處理環(huán)節(jié)表現(xiàn)突出，具備 250℃的耐溫特性，可穩(wěn)定驅(qū)動高溫焚燒系統(tǒng)運行。 在處理面漆噴涂產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物時，風機能承受焚燒爐排出的高溫氣體，通過強勁風力將 VOCs 送入燃燒室充分氧化分解，凈化效率達 95% 以上。其耐高溫材質(zhì)與密封結(jié)構(gòu)確保長期運行無故障，為車間廢氣達標排放提供可靠動力，助力企業(yè)符合環(huán)保法規(guī)要求。高效節(jié)能之選！ 依萊克羅進口風機，運行成本更低廉！葉輪直徑800mm
潔凈室空氣循環(huán)，依萊克羅進口風機低噪高效過濾。葉輪直徑800mm
風機油霧收集系統(tǒng)選型 針對機床油霧污染治理需求，意大利 PFZ 離心式油霧收集系統(tǒng)憑借三級過濾技術(shù)與智能調(diào)節(jié)功能，為工業(yè)場景提供了高效的解決方案。 技術(shù)解析 1. 三級過濾系統(tǒng)的協(xié)同作用 旋風預分離：通過離心力場將＞5μm 的大顆粒油滴與金屬屑分離，有效降低后續(xù)濾芯負荷。實測數(shù)據(jù)顯示，該階段可攔截 70% 以上的油霧總量，延長玻纖濾芯壽命 30%。 玻纖深度捕集：采用褶皺式玻纖濾芯（過濾精度 1μm），通過慣性碰撞和擴散效應捕捉 0.3-5μm 的細顆粒油霧。其容塵量達 200g/m，較傳統(tǒng)濾芯提升 50%，維護周期可延長至 6-8 個月。 HEPA 凈化：0.3μm 油滴捕集率達 99.97% 的 HEPA 濾芯，可將排放濃度控制在 1mg/m 以下，完全滿足 GB 16297-1996 表 2 無組織排放限值要求。該濾芯采用疏油涂層處理，在濕度 80% 的工況下仍能保持穩(wěn)定性能。 葉輪直徑800mm
