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發(fā)布時(shí)間:2025-09-18
鋰電干燥房防爆方案 依萊克羅 ATEX 認(rèn)證風(fēng)機(jī)針對 NMP 溶劑揮發(fā)的防爆需求,采用 Ex d IIC T1 隔爆型設(shè)計(jì),其葉輪與殼體采用導(dǎo)電鋁合金 + 不銹鋼組合材質(zhì),配合三重接地系統(tǒng),將靜電累積量控制在 0.1kV 以下。風(fēng)機(jī)內(nèi)部接線腔遵循隔爆面間隙≤0.15mm 的標(biāo)準(zhǔn)加工,經(jīng) ATEX 100a 認(rèn)證,可有效阻隔干燥房內(nèi)易爆性氣體混合物的點(diǎn)燃風(fēng)險(xiǎn)。 格萊登福風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)搭載氧化鋯氧濃度傳感器(檢測精度 ±0.5%),通過 PLC 閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)進(jìn)排風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié),將干燥房氧濃度實(shí)時(shí)維持在 8% 以下。該系統(tǒng)符合 UL 1203 防爆通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),其風(fēng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用防爆型電動(dòng)推桿,響應(yīng)時(shí)間<0.8 秒,在某鋰電負(fù)極材料干燥線應(yīng)用中,成功將氧濃度波動(dòng)控制在 ±0.3% 范圍內(nèi)。 進(jìn)口風(fēng)機(jī)采用抗靜電表面處理技術(shù),通過噴涂納米級碳系導(dǎo)電涂層,使設(shè)備表面電阻穩(wěn)定在 10-10Ω 區(qū)間,經(jīng) ASTM D257 標(biāo)準(zhǔn)測試,可杜絕摩擦起電引發(fā)的火花放電現(xiàn)象。其葉輪動(dòng)平衡精度達(dá) G2.5 級,避免因振動(dòng)導(dǎo)致的靜電積聚風(fēng)險(xiǎn),適用于 NMP 濃度≤1.2%(LEL 下限)的鋰電干燥環(huán)境。追求超長壽命? 依萊克羅工業(yè)風(fēng)機(jī),堅(jiān)固耐用運(yùn)行持久!北京 大型項(xiàng)目風(fēng)機(jī)選型
風(fēng)機(jī)油霧收集系統(tǒng)選型 針對機(jī)床油霧污染治理需求,意大利 PFZ 離心式油霧收集系統(tǒng)憑借三級過濾技術(shù)與智能調(diào)節(jié)功能,為工業(yè)場景提供了高效的解決方案。 技術(shù)解析 1. 三級過濾系統(tǒng)的協(xié)同作用 旋風(fēng)預(yù)分離:通過離心力場將>5μm 的大顆粒油滴與金屬屑分離,有效降低后續(xù)濾芯負(fù)荷。實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,該階段可攔截 70% 以上的油霧總量,延長玻纖濾芯壽命 30%。 玻纖深度捕集:采用褶皺式玻纖濾芯(過濾精度 1μm),通過慣性碰撞和擴(kuò)散效應(yīng)捕捉 0.3-5μm 的細(xì)顆粒油霧。其容塵量達(dá) 200g/m,較傳統(tǒng)濾芯提升 50%,維護(hù)周期可延長至 6-8 個(gè)月。 HEPA 凈化:0.3μm 油滴捕集率達(dá) 99.97% 的 HEPA 濾芯,可將排放濃度控制在 1mg/m 以下,完全滿足 GB 16297-1996 表 2 無組織排放限值要求。該濾芯采用疏油涂層處理,在濕度 80% 的工況下仍能保持穩(wěn)定性能。 潔凈手術(shù)室方案物料處理輸送用風(fēng)機(jī),進(jìn)口工業(yè)風(fēng)機(jī)格萊登?煽。
在化工、油氣等易燃易爆場景中,進(jìn)口防爆風(fēng)機(jī)的技術(shù)安全性直接關(guān)乎生產(chǎn)命脈。作為深耕防爆流體設(shè)備的技術(shù)工程師,為您解析依萊克羅(Elecro)與 PFZ 的主要防爆方案: 依萊克羅(Elecro):隔爆型防爆技術(shù)榜樣 其 ATEX 認(rèn)證防爆風(fēng)機(jī)采用雙層殼體隔爆結(jié)構(gòu):內(nèi)層為 316L 不銹鋼防爆腔,壁厚達(dá) 6mm,配合 V 型密封槽設(shè)計(jì),可阻隔 IIB 類易爆性氣體(如丙烷、乙烯)滲透;外層鋁合金殼體經(jīng)陽極氧化處理,防爆等級達(dá) Ex d IIB T4(適用于表面溫度≤135℃的危險(xiǎn)區(qū)域)。電機(jī)繞組采用 H 級絕緣材料,經(jīng) 1500V 耐壓測試無擊穿,搭配防爆接線盒(防護(hù)等級 IP66),在某 LNG 加氣站項(xiàng)目中,成功抵御丙烷氣體爆燃沖擊(實(shí)測易爆壓力 0.8MPa)。
在啤酒釀造過程中,發(fā)酵罐產(chǎn)生的 CO不是重要的生產(chǎn)資源,其純度更是直接影響灌裝效率。依萊克羅無油螺桿風(fēng)機(jī)憑借**的氣體處理能力,可實(shí)現(xiàn) 99.98% 的食品級 CO回收。 該風(fēng)機(jī)采用無油潤滑設(shè)計(jì),避免了油脂對 CO的污染,確;厥盏臍怏w符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。其穩(wěn)定的壓縮性能能夠持續(xù)高效地收集發(fā)酵罐釋放的 CO,為后續(xù)的凈化和再利用提供充足的氣源,減少了企業(yè)對外部 CO采購的依賴,降低了生產(chǎn)成本。 格萊登福活性炭過濾機(jī)組在 CO凈化過程中發(fā)揮著重要作用,能有效去除回收氣體中的硫化物等異味物質(zhì)。 這些異味物質(zhì)若殘留于 CO中,會(huì)影響啤酒的風(fēng)味和品質(zhì)。該過濾機(jī)組利用活性炭強(qiáng)大的吸附能力,深度凈化 CO,使其達(dá)到食品級應(yīng)用的純凈度要求。格萊登;钚蕴窟^濾機(jī)組與依萊克羅、意大利 FPZ 的設(shè)備協(xié)同工作,助力青島啤酒實(shí)現(xiàn)年回收 CO 6 萬噸,減排 30%,在資源循環(huán)利用和環(huán)保減排方面均取得了明顯成效。高效通風(fēng)方案! 依萊克羅風(fēng)機(jī)助力車間快速換氣!
超高壓氣體輸送 FPZ 鈦合金壓縮機(jī)配套風(fēng)機(jī)針對超高壓工況設(shè)計(jì),出口壓力可達(dá) 40MPa(符合 ASME B16.5 高壓管道標(biāo)準(zhǔn)),其葉輪采用 TC4 鈦合金整體鍛造,經(jīng)三級時(shí)效處理實(shí)現(xiàn) 1100MPa 抗拉強(qiáng)度,配合榫卯結(jié)構(gòu)與過盈配合軸承組,確保高壓下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 設(shè)備集成氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng),在 1MPa 保壓測試中檢漏率<10 mbarL/s,滿足高壓氣體零泄漏要求。采用金屬波紋管機(jī)械軸封,通過彈簧預(yù)緊力動(dòng)態(tài)補(bǔ)償磨損量,實(shí)測軸封壽命突破 60,000 小時(shí),減少非計(jì)劃停機(jī)頻次。 格萊登福為該系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)優(yōu)化方案,通過有限元模態(tài)分析(計(jì)算精度 ±50rpm)識別臨界轉(zhuǎn)速區(qū)間,采用撓性軸設(shè)計(jì)與阻尼器配置,使運(yùn)行轉(zhuǎn)速避開共振范圍 15% 以上,在某氫能高壓輸送項(xiàng)目中,實(shí)現(xiàn)機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行 12 個(gè)月無振動(dòng)超標(biāo)記錄(振動(dòng)烈度≤2.8mm/s)。 車間除塵工業(yè)風(fēng)機(jī)推薦,依萊克羅進(jìn)口耐用吸力強(qiáng)。舊風(fēng)機(jī)節(jié)能改造
潔凈室空氣循環(huán),依萊克羅進(jìn)口風(fēng)機(jī)低噪高效過濾。北京 大型項(xiàng)目風(fēng)機(jī)選型
工業(yè)風(fēng)機(jī)主要價(jià)值 工業(yè)風(fēng)機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)系統(tǒng)的動(dòng)力心臟,其性能直接影響生產(chǎn)能效與運(yùn)營成本。德國格萊登福(Gladengof)采用航空級氣動(dòng)優(yōu)化技術(shù),葉輪經(jīng)CFD流體仿真設(shè)計(jì),較傳統(tǒng)機(jī)型風(fēng)量提升18%,能耗降低15%-30%。意大利FPZ風(fēng)機(jī)通過AMCA 210認(rèn)證,全壓效率突破85%,滿足ISO 5801國際標(biāo)準(zhǔn)。以某汽車廠涂裝車間為例,更換進(jìn)口風(fēng)機(jī)后系統(tǒng)年節(jié)電達(dá)76萬度,減少碳排放420噸。我們提供從選型測算到安裝調(diào)試的全生命周期能效管理,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。立即下載《工業(yè)風(fēng)機(jī)能效升級白皮書》,獲取專屬節(jié)能方案。北京 大型項(xiàng)目風(fēng)機(jī)選型