發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市
發(fā)布時(shí)間:2025-09-01
石墨化增碳劑是一種在鋼鐵冶煉及鑄造行業(yè)中使用的碳素添加劑,其主要作用在于提高金屬液內(nèi)碳的含量來調(diào)整鋼鐵的性能,以滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求。通過在熔煉過程中增加鐵液中的碳含量,石墨化增碳劑能夠改善鋼鐵的機(jī)械性能和微觀結(jié)構(gòu),從而滿足各種規(guī)格鋼鐵的含碳量要求。 石墨化增碳劑的生產(chǎn)通常以石油焦為原料,經(jīng)過高溫石墨化處理制備而成。在這一過程中,原料需要具備高碳含量和低雜質(zhì)含量,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。高溫石墨化處理使得石油焦的碳原子從無(wú)序排列轉(zhuǎn)變?yōu)橛行虻钠瑺钆帕,形成石墨結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使得碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或鋼液中分解形核。無(wú)錫歐科爾鑄造材料致力于提供專業(yè)的石墨化增碳劑,有想法的不要錯(cuò)過哦!蘇州高溫石墨化增碳劑供應(yīng)商
這款增碳劑的固定碳含量高達(dá) 99%,能為球墨鑄鐵提供充足且純凈的碳源,這是形成質(zhì)量石墨球的基礎(chǔ)。在熔煉過程中,它釋放的碳元素能與球化劑完美配合,促進(jìn)石墨球的均勻形成和生長(zhǎng),使石墨球的圓整度達(dá)到 90% 以上,且分布非常均勻,避免了普通增碳劑導(dǎo)致的石墨球畸形、聚集等問題。石墨球的質(zhì)量提升直接帶來了球墨鑄鐵力學(xué)性能的增強(qiáng),其抗拉強(qiáng)度可達(dá)到 600MPa 以上,延伸率超過 15%,完全可以替代部分鍛鋼使用。在汽車底盤零件生產(chǎn)中,使用歐科爾石墨化增碳劑的球墨鑄鐵件,重量比原來的鍛鋼件減輕了 20%,成本降低了 30%,但強(qiáng)度和韌性卻毫不遜色,受到了汽車制造商的***好評(píng),充分證明了其在球墨鑄鐵生產(chǎn)中的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。濟(jì)寧石墨化增碳劑生產(chǎn)廠家無(wú)錫歐科爾鑄造材料致力于提供專業(yè)的石墨化增碳劑,有想法的可以來電咨詢!
于我們無(wú)錫歐科爾鑄造材料有限公司是從事鑄造輔助材料供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)的專業(yè)化公司。結(jié)合質(zhì)量的生產(chǎn)工藝和技術(shù)、完善的科學(xué)檢測(cè)手段,不斷創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn)。遵循質(zhì)量無(wú)小事,服務(wù)無(wú)止境宗旨。努力為鑄造生產(chǎn)企業(yè)提供各種質(zhì)量材料和技術(shù)支持。公司主導(dǎo)產(chǎn)品石墨化增碳劑,預(yù)處理劑、生核劑、球化劑、孕育劑、除渣劑等輔助材料,一直以來備受客戶好評(píng)。為促進(jìn)與客戶之間的交流和發(fā)展,我司聘請(qǐng)專業(yè)的鑄造企業(yè)人才,帶隊(duì)技術(shù)服務(wù)小組,該組技術(shù)人員均有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可提供各環(huán)節(jié)技術(shù)支持,從新產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)過程控制,以及生產(chǎn)成本降低等,內(nèi)容涉及:澆注工藝設(shè)計(jì)、熔煉方案制訂、生產(chǎn)流程管控和改善、各類生產(chǎn)過程和材料標(biāo)準(zhǔn)的制訂等。我司愿與各界同仁攜手合作,共同發(fā)展,為鑄造工業(yè)的進(jìn)步而努力!
隨著現(xiàn)在增碳劑廠家的增加,市場(chǎng)上的增碳劑品種也在增加,但是盡管多樣化的增碳劑,可滿意廣闊用戶的需求,但對(duì)于一些不是太了解增碳劑的用戶來講,在很多增碳劑的選擇上,往往很難抉擇。針關(guān)于這樣的問題,我們簡(jiǎn)單介紹一下怎么選擇合適的增碳劑;1、應(yīng)盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑,如石墨電極或石墨化油焦。因?yàn)楹玫脑鎏紕章瘦^高,溶解速度快,有利于減少能耗,提高冶金質(zhì)量。2、選用*、氮等含雜質(zhì)元素較低的增碳劑。*量高的增碳劑產(chǎn)品生產(chǎn)球墨鑄鐵,往往會(huì)因?yàn)?含量的增加影響球化效果。氮含量高的增碳劑在生產(chǎn)灰鐵時(shí),因鐵液含氮量高于平衡濃度時(shí)容易發(fā)生裂隙狀氮?dú)饪住?、經(jīng)過高溫處理過的石墨化增碳劑原料度比較好,假如不化驗(yàn),能夠用手感,目視,還有在紙上能畫出不錯(cuò)的痕跡。增碳劑的質(zhì)量也分好壞,而增碳劑加入到金屬冶煉爐里,也就是使用非常好的增碳劑,能用較差的廢鋼冶煉出質(zhì)量的鑄件。因此,對(duì)增碳劑的選用我們都應(yīng)該慎重。如果您還是不知道購(gòu)買哪種增碳劑**為適合,請(qǐng)聯(lián)系我們石墨化增碳劑,就選無(wú)錫歐科爾鑄造材料,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
石墨化增碳劑的用途:適用于球墨鑄鐵,灰鑄鐵,蠕墨鑄鐵等各種需要增加金屬液碳含量的各種合金鑄鐵。經(jīng)過石墨化處理的增碳劑,固定碳含量高,吸收率好,雜質(zhì)元素更低。尤其適用于0.5噸到12噸的感應(yīng)電爐。石墨化增碳劑建議使用使用方法:1、電爐底部有三分之一金屬液時(shí)加入效果好;蛘叻胖脿t料三分之一后,加入計(jì)算好的增碳劑,然后加入剩余爐料。如增碳劑和爐料加入量較大時(shí)還可以分層添加。一般要將增碳劑熔煉早期加入到熔煉設(shè)備的中下部,防止后期漂浮影響吸收率。2、加料順序廢鋼、增碳劑、生鐵、回爐料;旧鲜鎏紕┪樟繛90%以上,升溫達(dá)到1500°扒渣出爐即可。爐內(nèi)鐵水不要出完,預(yù)留部分鐵水,然后繼續(xù)加入下一爐次增碳劑,再加廢鋼、回爐料等。3、增碳劑不宜直接加到爐底,長(zhǎng)期接觸爐底添加會(huì)對(duì)爐襯造成損傷。且增碳劑的燒損增大。降低了增碳劑的吸收率。4、后期需要補(bǔ)碳,建議用沖入法,加在金屬液表面,即使經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑,也需要一定的時(shí)間去擴(kuò)散吸收。且吸收率很低。通過導(dǎo)出鐵水沖入添加石墨化增碳劑能有效的提高吸收率和吸收速度。石墨化增碳劑,就選無(wú)錫歐科爾鑄造材料,讓您滿意,期待您的光臨!蘇州高溫石墨化增碳劑供應(yīng)商
石墨化增碳劑,就選無(wú)錫歐科爾鑄造材料,歡迎客戶來電!蘇州高溫石墨化增碳劑供應(yīng)商
無(wú)錫歐科爾鑄造材料的增碳劑在降低鑄件內(nèi)應(yīng)力方面效果***,這對(duì)提高鑄件尺寸穩(wěn)定性至關(guān)重要。鑄件在凝固過程中,由于冷卻速度不均容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致后續(xù)加工或使用中出現(xiàn)變形、開裂。歐科爾的增碳劑能優(yōu)化鑄件的組織,減少珠光體和鐵素體的分布差異,從而降低內(nèi)應(yīng)力。某機(jī)床鑄件生產(chǎn)企業(yè)使用后,鑄件的變形量從原來的 0.5mm/m 降至 0.2mm/m 以下,后續(xù)加工的廢品率降低了 30%。這種對(duì)鑄件內(nèi)應(yīng)力的有效控制,讓產(chǎn)品在精密制造領(lǐng)域更具競(jìng)爭(zhēng)力。增碳劑的粒度對(duì)使用效果影響很大,無(wú)錫歐科爾鑄造材料能提供多種粒度的增碳劑產(chǎn)品。粗粒度增碳劑適合沖天爐熔煉,溶解速度較慢但增碳穩(wěn)定;細(xì)粒度增碳劑適合感應(yīng)電爐,能快速溶解。公司可根據(jù)客戶的設(shè)備和工藝要求,提供定制化的粒度產(chǎn)品。某大型鋼鐵企業(yè)根據(jù)不同熔爐的需求,同時(shí)采購(gòu)了 3 種粒度的歐科爾增碳劑,分別用于不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié),碳含量控制精度提高了 15%。這種多樣化的粒度選擇,滿足了不同客戶的個(gè)性化需求。蘇州高溫石墨化增碳劑供應(yīng)商