廣東明睿智博結(jié)合農(nóng)機制造行業(yè)的特點，推出了適配“大件+多流程+批次管理”模式的數(shù)字化工廠系統(tǒng)。該平臺具備對工藝鏈條長、生產(chǎn)周期久、部件種類多的農(nóng)機產(chǎn)品制造過程的精細化管控能力。系統(tǒng)可將前端銷售訂單與制造計劃自動聯(lián)動，逐級分解工序并對接到各車間執(zhí)行環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從焊接、噴涂、總裝到入庫的一體化協(xié)同。廣東明睿智博該系統(tǒng)配套使用大屏看板與現(xiàn)場終端，實現(xiàn)“訂單可視化、執(zhí)行透明化、狀態(tài)數(shù)字化”，客戶可實時掌握生產(chǎn)進度、庫存狀況與異常預(yù)警，是農(nóng)機制造企業(yè)打造“高效率+高響應(yīng)”工廠體系的關(guān)鍵平臺。廣東明睿智博積極推動數(shù)字工廠項目在醫(yī)藥、電子、新能源等行業(yè)落地，增強企業(yè)應(yīng)變與協(xié)同制造能力。深圳數(shù)字工廠智能制造管理系統(tǒng)
廣東明睿智博以“智能制造工廠”為目標(biāo)導(dǎo)向，打造軟硬一體的工廠數(shù)字化系統(tǒng)，推動制造現(xiàn)場實現(xiàn)從“作業(yè)驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的深層轉(zhuǎn)型。系統(tǒng)通過接入各類工業(yè)終端設(shè)備和傳感網(wǎng)絡(luò)，掌握生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備稼動率、物料消耗、品質(zhì)合格率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。結(jié)合智能算法與調(diào)度模型，平臺能夠自動優(yōu)化排產(chǎn)路徑、動態(tài)調(diào)整物料供應(yīng)節(jié)奏，避免生產(chǎn)堵點和資源浪費。廣東明睿智博系統(tǒng)特別適配裝配型企業(yè)，支持多工位并行管理、工藝版本變更預(yù)警、可視化工藝指導(dǎo)等功能，在工程機械、電子組裝、新能源設(shè)備等領(lǐng)域具備豐富落地經(jīng)驗。我們助力客戶構(gòu)建具有前瞻性、彈性與可持續(xù)演進能力的智能制造工廠，滿足高效率、低成本的全新市場要求。杭州工業(yè)數(shù)字工廠解決方案廣東明睿智博數(shù)字化工廠平臺支持遠程監(jiān)控和管理，提升工廠運行效率。
節(jié)約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency：通過數(shù)字化工廠技術(shù)方便地進行產(chǎn)品的虛擬設(shè)計與驗證，較大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改，從而有效地減少資源浪費、降低產(chǎn)品開發(fā)成本。同時，充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料（客戶需求、生產(chǎn)原料、設(shè)備狀況等）進行生產(chǎn)仿真與預(yù)測，對生產(chǎn)過程進行預(yù)先判斷與決策，從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益。提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術(shù)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程等進行嚴(yán)格把關(guān)與統(tǒng)籌安排，降低設(shè)計與生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，方便地進行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向，數(shù)字化工廠的建設(shè)離不開一系列關(guān)鍵技術(shù)的支持。
廣東明睿智博打造的“工廠數(shù)字化平臺”特別強化與綠色制造體系的兼容性，在實現(xiàn)智能化升級的同時滿足節(jié)能減排、可持續(xù)運營的中心要求。平臺支持實時采集各類用電、用水、用氣、廢氣排放等環(huán)境數(shù)據(jù)，并提供環(huán)保指標(biāo)達標(biāo)分析與碳排放追蹤模塊。系統(tǒng)可通過對高能耗設(shè)備的運行狀態(tài)進行建模分析，提出節(jié)能策略并協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)執(zhí)行。廣東明睿智博在鋰電池、化學(xué)制品、金屬熱處理等高碳排放行業(yè)積累了大量項目經(jīng)驗，幫助企業(yè)實現(xiàn)“用能透明、環(huán)保合規(guī)、運營低碳”的目標(biāo)，構(gòu)建起符合未來綠色制造政策趨勢的智能工廠樣板。廣東明睿智博智能工廠引入機器學(xué)習(xí)技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化和異常預(yù)測。
數(shù)字化工廠建設(shè)路徑：數(shù)字化工廠是在信息集成的基礎(chǔ)上，對研發(fā)、制造、管理等各個環(huán)節(jié)進行全方面的過程集成，構(gòu)建數(shù)字化工廠是一項艱巨并且復(fù)雜的系統(tǒng)工程。而任何復(fù)雜系統(tǒng)工程的實施都離不了系統(tǒng)建模、系統(tǒng)仿真、系統(tǒng)分析和優(yōu)化，同樣數(shù)字化工廠也不能例外。要全方面了解數(shù)字化工廠，建立數(shù)字化工廠的模型和參考架構(gòu)，然后需要有一套完整的方法論、工具和流程對數(shù)字化工廠的各個階段進行建模、規(guī)劃、分析和優(yōu)化。實際上，這也符合工廠企業(yè)的實際認知。數(shù)字化工廠將產(chǎn)品信息數(shù)字化、過程信息數(shù)字化和資源物料信息數(shù)字化，并使這三種數(shù)字化流進行有效結(jié)合，是真實工廠的制造過程(包括設(shè)計、性能分析、工藝規(guī)劃、加工制造、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程管理和控制)，在計算機上的一種映射。數(shù)字化工廠是智能工廠的落腳點，而智能工廠又是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)和落腳點。只有實現(xiàn)了數(shù)字化工廠，才有可能實現(xiàn)工業(yè)4.0。廣東明睿智博的數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型方案為汽車、電子、新能源等行業(yè)提供專業(yè)化支撐，提升中心競爭力。杭州工業(yè)數(shù)字工廠解決方案
廣東明睿智博智能工廠應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進和生產(chǎn)過程優(yōu)化。深圳數(shù)字工廠智能制造管理系統(tǒng)
廣東明睿智博通過構(gòu)建以“工廠數(shù)字化平臺”為中心的智能制造系統(tǒng)，打破了傳統(tǒng)制造企業(yè)中信息化建設(shè)碎片化的問題。平臺不僅涵蓋了ERP、MES、SCADA、WMS等關(guān)鍵業(yè)務(wù)系統(tǒng)的整合，還通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)總線，實現(xiàn)從生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)檢工具、環(huán)境傳感器等各類終端的無縫接入。平臺支持按生產(chǎn)環(huán)節(jié)劃分權(quán)限結(jié)構(gòu)，便于不同崗位按需使用和數(shù)據(jù)協(xié)同，提升了整體運營的透明度和響應(yīng)速度。廣東明睿智博數(shù)字平臺現(xiàn)已在金屬加工、機械裝備、船舶制造等行業(yè)實現(xiàn)成功部署，明顯提升了客戶的數(shù)據(jù)集中度和業(yè)務(wù)協(xié)同能力，幫助其打造信息高度整合、指令自動下發(fā)、運營精確管控的智能工廠。深圳數(shù)字工廠智能制造管理系統(tǒng)
