簡(jiǎn)單介紹一下怎么選擇合適的增碳劑;1、應(yīng)盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑,如石墨電極或石墨化油焦。因?yàn)楹玫脑鎏紕,吸收率較高,溶解速度快,有利于減少能耗,提高冶金質(zhì)量。2、選用*、氮等含雜質(zhì)元素較低的增碳劑。*量高的增碳劑產(chǎn)品生產(chǎn)球墨鑄鐵,往往會(huì)因?yàn)?含量的增加影響球化效果。氮含量高的增碳劑在生產(chǎn)灰鐵時(shí),因鐵液含氮量高于平衡濃度時(shí)容易發(fā)生裂隙狀氮?dú)饪住?、經(jīng)過高溫處理過的石墨化增碳劑原料度比較好,假如不化驗(yàn),能夠用手感,目視,還有在紙上能畫出不錯(cuò)的痕跡。增碳劑的質(zhì)量也分好壞,而增碳劑加入到金屬冶煉爐里,也就是使用非常好的增碳劑,能用較差的廢鋼冶煉出質(zhì)量的鑄件。因此,對(duì)增碳劑的選用我們都應(yīng)該慎重。無錫歐科爾鑄造材料為您提供專業(yè)的石墨化增碳劑,歡迎您的來電!河北石墨電極增碳劑廠家
石墨化增碳劑的生產(chǎn)通常以石油焦為原料,經(jīng)過高溫石墨化處理制備而成。在這一過程中,原料需要具備高碳含量和低雜質(zhì)含量,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。高溫石墨化處理使得石油焦的碳原子從無序排列轉(zhuǎn)變?yōu)橛行虻钠瑺钆帕,形成石墨結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使得碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或鋼液中分解形核。石墨化增碳劑不僅具有高碳、低*、低氮的特點(diǎn),而且其碳吸收率高達(dá)90%以上,增碳效果十分優(yōu)異。在鋼鐵冶煉過程中,石墨化增碳劑可以大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵,從而幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。此外,由于使用石墨化增碳劑生產(chǎn)降低了生鐵加入量。使得鑄件中的磷*含量低于生鐵配料為主的鑄件含量,其性能更加穩(wěn)定,且因金屬液純度更高,還可以顯著提高鑄件的表面質(zhì)量。杭州增碳劑生產(chǎn)廠家石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
把增碳劑比作鋼鐵冶煉中的 “魔法粉末” 一點(diǎn)也不為過,它能讓普通的鐵液搖身一變,成為***的鑄件,而無錫歐科爾鑄造材料的增碳劑更是將這種 “魔法” 發(fā)揮。其增碳劑能優(yōu)化鑄造金屬中碳和合金元素的分布,這是因?yàn)樗谌芙膺^程中會(huì)形成均勻的碳濃度場(chǎng),帶動(dòng)其他合金元素隨之?dāng)U散,從而避免了元素聚集導(dǎo)致的成分偏析。成分偏析是鑄件生產(chǎn)中的大忌,會(huì)導(dǎo)致鑄件不同部位的性能差異巨大,嚴(yán)重影響使用安全。歐科爾的增碳劑通過解決這一問題,讓鑄件組織更加致密,成分更加均勻,從根本上消除了偏析現(xiàn)象。經(jīng)過處理的鑄件,表面光潔度能達(dá)到 Ra1.6 以上,無需過多的后續(xù)加工就能滿足裝配要求,**降低了加工成本。在尺寸精度方面,誤差可控制在 ±0.05mm 以內(nèi),完全符合精密機(jī)械零件的要求。某機(jī)床廠使用后,其生產(chǎn)的機(jī)床導(dǎo)軌鑄件,不僅耐磨性提升了 30%,而且運(yùn)行時(shí)的噪音降低了 10 分貝,客戶滿意度大幅提升,這都得益于歐科爾增碳劑帶來的品質(zhì)提升。
石墨增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素,盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的,但達(dá)到90%的石墨增碳劑的增碳時(shí)間則大有區(qū)別,使用未經(jīng)粒度處理的石墨增碳劑要13min,除去微粉的石墨增碳劑要8min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳劑*需6min,這說明石墨增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高時(shí)。想要在鑄造時(shí)使用好增碳劑首先應(yīng)選擇好增碳劑的種類,因?yàn)椴煌脑鎏紕┩m用的冶煉爐也大有不同,在采購(gòu)增碳劑前要充分了解自己的爐子使用哪種種類型號(hào)的增碳劑,鑄造時(shí)應(yīng)注意石墨增碳劑的加入時(shí)間,一般是可以在鑄造前期,中期,后期都可以添加,還可以跟廢鋼同時(shí)加入,在后期加入還可以起到預(yù)處理的作用,能增加石墨!鑄造時(shí)一般應(yīng)選用低氮石墨增碳劑,以保證有害物質(zhì)更小化,鐵水鈦含量很低,不消耗大量氮?dú),氮含量很容易增加,氣孔大,氣縮等缺陷。石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,讓您滿意,期待您的光臨!
不同鑄造工藝對(duì)增碳劑的要求不同,無錫歐科爾鑄造材料能為客戶提供專業(yè)的選型建議。砂型鑄造需要增碳劑具有良好的潰散性,避免粘砂;金屬型鑄造則要求增碳劑能快速溶解,適應(yīng)快速冷卻的特點(diǎn)。歐科爾的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶的鑄造工藝、鑄件材質(zhì)等因素,推薦**適合的產(chǎn)品。某水泵廠采用金屬型鑄造生產(chǎn)泵體,原來使用的增碳劑溶解慢,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔缺陷,在歐科爾的建議下更換了速溶型增碳劑,缺陷率降低了 90%。這種專業(yè)的選型服務(wù),讓客戶少走彎路,提高了生產(chǎn)效率。無錫歐科爾鑄造材料致力于提供專業(yè)的石墨化增碳劑,竭誠(chéng)為您提供產(chǎn)品和服務(wù)。杭州增碳劑生產(chǎn)廠家
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無錫歐科爾鑄造材料的石墨化增碳劑在提高鑄件導(dǎo)電性能方面有優(yōu)勢(shì),適合電機(jī)、電器等領(lǐng)域的鑄件生產(chǎn)。良好的導(dǎo)電性能能減少能量損耗,提高設(shè)備效率。石墨化增碳劑形成的石墨結(jié)構(gòu)具有良好的導(dǎo)電性,能提高鑄件的導(dǎo)電率。某電機(jī)外殼生產(chǎn)企業(yè)使用后,鑄件的導(dǎo)電率提高了 8%,電機(jī)的效率提升了 3%。這種對(duì)導(dǎo)電性能的改善,讓產(chǎn)品在電器領(lǐng)域更具競(jìng)爭(zhēng)力。公司建立了完善的客戶反饋機(jī)制,無錫歐科爾鑄造材料根據(jù)客戶反饋不斷優(yōu)化產(chǎn)品?蛻艨梢酝ㄟ^線上平臺(tái)、郵件、電話等方式提出產(chǎn)品使用中的問題和建議,公司會(huì)安排專人跟進(jìn)處理,并將有價(jià)值的建議納入產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃。河北石墨電極增碳劑廠家