廣東明睿智博基于工業(yè)人工智能技術(shù)，構(gòu)建了具有“自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)”能力的智能工廠控制系統(tǒng)，能根據(jù)產(chǎn)線運(yùn)行規(guī)律不斷優(yōu)化生產(chǎn)策略。平臺(tái)集成視覺(jué)識(shí)別、語(yǔ)音識(shí)別與自然語(yǔ)言處理模塊，可輔助質(zhì)檢識(shí)別缺陷、識(shí)別操作異常并以語(yǔ)音方式與管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。通過(guò)對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)建模，系統(tǒng)自動(dòng)完成工序節(jié)拍優(yōu)化、設(shè)備保養(yǎng)預(yù)測(cè)、異常停機(jī)推理等功能。廣東明睿智博該系統(tǒng)已在家電、汽車線束、連接器等復(fù)雜工藝行業(yè)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化深度與生產(chǎn)過(guò)程智能決策能力，助力客戶實(shí)現(xiàn)真正意義上的“智能制造”。廣東明睿智博提供的數(shù)字工廠+ECS系統(tǒng)方案，支持立庫(kù)、輸送機(jī)、AGV等多設(shè)備調(diào)度協(xié)同運(yùn)行。智能制造數(shù)字工廠設(shè)備

廣東明睿智博以“數(shù)字化+安全”為中心理念，打造具備強(qiáng)健數(shù)據(jù)安全體系的工廠數(shù)字化系統(tǒng)。平臺(tái)采用多級(jí)權(quán)限認(rèn)證、數(shù)據(jù)加密傳輸、日志審計(jì)溯源、雙活部署等技術(shù)，保護(hù)企業(yè)中心運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)安全，尤其適用于涉及醫(yī)療、航空、金融設(shè)備制造等對(duì)數(shù)據(jù)保護(hù)等級(jí)要求極高的行業(yè)。廣東明睿智博系統(tǒng)支持私有化部署與混合云模式，企業(yè)可根據(jù)合規(guī)需求靈活選擇部署方式，保障自主可控。系統(tǒng)還配備“異常數(shù)據(jù)攔截”機(jī)制，一旦檢測(cè)到系統(tǒng)外部強(qiáng)制訪問(wèn)或設(shè)備行為異常，即自動(dòng)中斷接口，保障生產(chǎn)不中斷、數(shù)據(jù)不泄露。我們致力于構(gòu)建“可視、可控、可防”的數(shù)字安全體系，幫助客戶在推進(jìn)智能制造的同時(shí)筑牢安全底線。廣州工業(yè)數(shù)智工廠平臺(tái)廣東明睿智博結(jié)合人工智能與數(shù)字工廠平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警、能耗優(yōu)化、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)等功能。

廣東明睿智博打造面向未來(lái)制造的工廠數(shù)字化平臺(tái)，強(qiáng)調(diào)“感知-分析-執(zhí)行”三位一體的智能閉環(huán)。平臺(tái)深度融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與邊緣計(jì)算技術(shù)，可部署在不同層級(jí)的產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)就地采集與初步處理，減輕中心系統(tǒng)負(fù)荷，提升響應(yīng)速度。系統(tǒng)支持多類型設(shè)備協(xié)議接入，并具備自適應(yīng)建模能力，可快速部署至異構(gòu)設(shè)備集成環(huán)境，明顯縮短項(xiàng)目交付周期。廣東明睿智博平臺(tái)不僅關(guān)注產(chǎn)線效率，更重視數(shù)據(jù)的持續(xù)積累與分析價(jià)值，通過(guò)歷史數(shù)據(jù)建模為客戶提供預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量趨勢(shì)分析與能效優(yōu)化等增值能力，助力工廠從單點(diǎn)數(shù)字化邁向全局智能決策，實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)從采集到洞察”的價(jià)值轉(zhuǎn)化。

廣東明睿智博通過(guò)構(gòu)建“工廠數(shù)字化平臺(tái)+工業(yè)APP生態(tài)”體系，為制造企業(yè)構(gòu)建靈活、可迭代、低成本部署的數(shù)字服務(wù)架構(gòu)。平臺(tái)支持拖拽式APP開(kāi)發(fā)，客戶可根據(jù)自身業(yè)務(wù)場(chǎng)景自定義操作界面與流程模塊，如點(diǎn)檢APP、故障報(bào)修APP、生產(chǎn)記錄APP等，實(shí)現(xiàn)高度貼合實(shí)際操作的數(shù)字工具建設(shè)。廣東明睿智博該架構(gòu)部署于中小企業(yè)及多地分廠客戶中，極大縮短數(shù)字系統(tǒng)部署周期，提高數(shù)字應(yīng)用的覆蓋范圍與使用頻率，是推動(dòng)“業(yè)務(wù)與IT融合”的關(guān)鍵橋梁。數(shù)字工廠+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是實(shí)現(xiàn)工廠互聯(lián)互通的關(guān)鍵路徑，廣東明睿智博支持Modbus、OPC UA等多種協(xié)議對(duì)接。

隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025倡議的提出，智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進(jìn)入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設(shè)施數(shù)字化、過(guò)程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個(gè)層次。設(shè)施數(shù)字化是系統(tǒng)和設(shè)備的集成，設(shè)備之間信息互聯(lián)，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過(guò)程數(shù)字化強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程可視化，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析、設(shè)備故障預(yù)警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通，從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到制造的全流程管理，通過(guò)智能制造系統(tǒng)平臺(tái)全方面收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行有效分析，為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠平臺(tái)模擬真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境，幫助企業(yè)預(yù)測(cè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)并優(yōu)化資源配置。智能制造數(shù)字工廠設(shè)備

廣東明睿智博數(shù)字工廠建設(shè)強(qiáng)化生產(chǎn)流程管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源優(yōu)化配置。智能制造數(shù)字工廠設(shè)備

人工智能技術(shù)：人工智能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的智能化和自動(dòng)化。通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，可以讓機(jī)器具備自主學(xué)習(xí)和決策能力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能化管理。例如，通過(guò)人工智能技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以將數(shù)字化工廠的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備模擬成虛擬環(huán)境，實(shí)現(xiàn)虛擬現(xiàn)實(shí)的交互和體驗(yàn)。通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，可以進(jìn)行設(shè)備的虛擬調(diào)試和培訓(xùn)，減少實(shí)際生產(chǎn)中的錯(cuò)誤和事故。同時(shí)，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)作和遠(yuǎn)程操作，提高生產(chǎn)效率和靈活性。舉個(gè)例子智能制造數(shù)字工廠設(shè)備