全線的自動化設備與智能系統(tǒng)的集成應用,使汽車油箱柔性生產(chǎn)線實現(xiàn)了少人化生產(chǎn),降低了人工成本和人為誤差。從入口的掃碼識別、智能物流輸送,到各工位的機器人加工、檢測,再到之后的分揀裝箱,整個生產(chǎn)過程大部分環(huán)節(jié)實現(xiàn)了自動化操作,只需要在 ST4 階段需要少量人工輔助上料。自動化生產(chǎn)減少了對人工的依賴,降低了人工成本;同時,機器設備的準確操作和智能系統(tǒng)的實時監(jiān)控,避免了人工操作可能出現(xiàn)的疲勞、疏忽等導致的誤差,提高了產(chǎn)品質量的一致性和穩(wěn)定性。少人化生產(chǎn)還使得生產(chǎn)環(huán)境更加可控,減少了人為因素對生產(chǎn)過程的干擾,為生產(chǎn)線的高效、穩(wěn)定運行創(chuàng)造了有利條件。防碰撞系統(tǒng)實時規(guī)劃軌跡,平衡機器人效率與安全。深圳自動化汽車油箱生產(chǎn)線價格咨詢

ST2 階段的精密焊接工藝對油箱的密封性和結構強度具有決定性影響,是保障新能源汽車燃油箱安全性能的關鍵。焊接過程中,機器人通過精確控制焊接熱輸入,確保焊縫區(qū)域的金屬充分熔合而又不產(chǎn)生過度燒穿或變形。對于油箱的關鍵密封部位,如接口與箱體的連接,采用多層焊接或脈沖焊接技術,增強焊縫的密封性和抗疲勞性能;對于結構受力部位,則通過優(yōu)化焊縫形狀和尺寸,提高焊接強度。同時,焊接后的焊縫表面光滑平整,減少了應力集中,提高了油箱的使用壽命。精密焊接工藝的嚴格控制,使得油箱能夠承受燃油箱在使用過程中的壓力變化、振動等工況,確保無燃油泄漏等安全事故發(fā)生。深圳自動化汽車油箱生產(chǎn)線價格咨詢ST4 機器人共用熱摸與智能快換實現(xiàn)版本秒級切換。

ST4 階段作為汽車油箱柔性生產(chǎn)線結束前的一道環(huán)節(jié),集多種先進技術于一體,確保了產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)的高效性。人工輔助上料在此階段為生產(chǎn)提供了必要的補充,與自動化設備形成了良好的協(xié)作。機器人采取共用熱摸方式和智能快換系統(tǒng),實現(xiàn)了版本的秒級切換,能夠快速適應不同型號油箱的加工需求,極大地增強了生產(chǎn)線的柔性。集成的智能檢測系統(tǒng)能夠對加工完成的油箱進行整體檢測,并自動分揀良品和不良品,同時完成裝箱操作,整個過程達成了≤60 秒 / 件的高速節(jié)拍,顯著提高了生產(chǎn)效率。此外,機器人搭配的高精度 3D 視覺系統(tǒng)實時定位,精度達到亞毫米級,確保了檢測和分揀的準確性,為產(chǎn)品質量把好了一道關。
機器人自動防碰撞監(jiān)測系統(tǒng)是汽車油箱柔性生產(chǎn)線中保障設備安全運行的重要組成部分。在生產(chǎn)線中,多個機器人同時運作,且各工位之間的空間相對緊湊,為了避免機器人之間以及機器人與其他設備之間發(fā)生碰撞,該系統(tǒng)應運而生。它能夠實時監(jiān)測機器人的運行軌跡和位置,當檢測到可能發(fā)生碰撞的危險時,會立即發(fā)出指令,使機器人停止運行或調整運行路徑,從而避免碰撞事故的發(fā)生。這一系統(tǒng)不僅保護了昂貴的機器人設備,減少了設備損壞帶來的損失和停機時間,還確保了生產(chǎn)線的高效運行,為連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)提供了有力保障。ST3 焊接基準自標定功能消除設備長期運行基準漂移。

機器人自動防碰撞監(jiān)測系統(tǒng)的實時軌跡規(guī)劃與動態(tài)調整功能,確保了汽車油箱柔性生產(chǎn)線多機器人協(xié)同工作的安全性和高效性。系統(tǒng)通過安裝在機器人上的位置傳感器和環(huán)境感知設備,實時采集各機器人的運行軌跡、位置和速度信息,并在控制器中構建動態(tài)的機器人運動模型?刂破鞲鶕(jù)模型預測機器人之間的運動關系,當檢測到潛在的碰撞風險時,會立即重新規(guī)劃相關機器人的運行軌跡,調整運動速度或暫停部分機器人的動作,直至碰撞風險消除。這種實時規(guī)劃與動態(tài)調整功能,使得多個機器人能夠在緊湊的空間內協(xié)同工作,既避免了碰撞事故,又不會過多影響生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了安全與效率的平衡。ST3 動態(tài)補償功能適應油箱微小變形,穩(wěn)定焊接質量。深圳自動化汽車油箱生產(chǎn)線價格咨詢
ST2 無屑切孔降低后續(xù)工序質量風險與清潔成本。深圳自動化汽車油箱生產(chǎn)線價格咨詢
ST1 階段的廢料同步自動回收檢測功能,體現(xiàn)了汽車油箱柔性生產(chǎn)線在環(huán)保和資源利用方面的優(yōu)勢。在泵口精密加工過程中,會產(chǎn)生一定的廢料,該功能能夠及時將廢料進行回收,避免廢料在生產(chǎn)區(qū)域堆積,保持了生產(chǎn)環(huán)境的整潔。同時,回收的廢料會經(jīng)過自動檢測,判斷其是否可以回收利用。對于可回收利用的廢料,會進行分類處理,以便后續(xù)重新加工使用,提高了資源的利用率。這一功能不僅符合環(huán)保生產(chǎn)的要求,還降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。深圳自動化汽車油箱生產(chǎn)線價格咨詢