板框壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)粘細(xì)物料分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。 上海信步生產(chǎn)的系列壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框（板框式）或由濾板（廂式）排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品規(guī)格有320、450、630、800、1000、1250、1500型，過濾面積由0.5m2-800m2,濾板的結(jié)構(gòu)有板框式、廂式、隔膜壓榨式；耐熱溫度0-120℃，料液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗；壓緊方式有：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓。過濾壓力從0.2-1.6Mpa,濾板的材質(zhì)有鑄鐵、增強(qiáng)聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、橡膠、不銹鋼等供選擇。

結(jié)構(gòu)原理壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成： 　　1）機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。    止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間或上中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。    壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。 　　大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。    2）壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊（Q)、機(jī)械壓緊（J)、液壓壓緊(Y)。    手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 　　機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到最大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。 　　液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的法蘭卡片；液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。   3）過濾機(jī)構(gòu) ：過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框（隔膜板）、濾布組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。 　過濾方式：濾液流出的方式分明流和暗流。 　　A、明流：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水嘴，濾液直觀地從水嘴里流出。 　　B、暗流：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 　洗滌方式：濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向交叉洗滌，暗流單向洗滌和雙向交叉洗滌。 　　A、明流單向洗滌:洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布及濾餅，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。 　　B、明流雙向洗滌：洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，洗液出口的位置是每塊濾板下面的水嘴，所以又叫明流雙向交叉洗滌。 　　C、暗流單向流滌：洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布及濾餅，從無孔濾板流出。 　　D、暗流雙向洗滌：洗液從止板上方兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，洗液出口的位置是每塊濾板組成暗流通道，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。 　　濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值過濾溫度，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。壓濾機(jī)可過濾的物料種類：化工：染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、立德粉、熒光粉、氯酸鉀、硫酸鉀等。醫(yī)藥：、植酸鈣、中藥、肌醇、生長派生紗、有機(jī)磷、糖化酶。食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物甜蜜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、年糕、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鎳礦、稀土、 超細(xì)碳酸鈣、納米碳酸鈣等粉末選礦。煉油：白油、香油、輕油、機(jī)械油、植物油。陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土。污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水及各種生活污水。