13.在焊接過(guò)程中，應(yīng)先鋼絲刷清理上層焊縫表面的黑灰和氧化物。焊時(shí)注意處理火口，即收弧處。引弧可在離焊接始端10~20mm，再迅速回始端焊接，層采用直線焊接，為了獲得良好的成形，其它層焊時(shí)可以橫向擺動(dòng)，并在兩側(cè)稍停一下，以便熔合。14.鋁焊接變形和焊時(shí)易產(chǎn)生塌陷，因此在焊前應(yīng)有針對(duì)性地制作夾具和墊板，重慶管類焊接公司。采用夾具時(shí)一般零件正反面都需要夾緊，并且?jiàn)A具的剛性和夾緊力大小要適中，因?yàn)檫^(guò)小取不到控制變形作用，過(guò)大則焊縫拘束度太強(qiáng)易導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂，夾緊力按350Kg/100mm為宜。軟性鋁材夾具可為碳鋼或不銹鋼，可以減緩散熱；強(qiáng)化鋁材可用鋁材制造夾具，這樣可以加強(qiáng)散熱。縱縫夾具可用琴鍵式，環(huán)縫可用液壓脹形夾具。縱縫裝配時(shí)可適當(dāng)增大間隙，以便焊后有收縮余地；環(huán)縫（包括圓形凸緣、法蘭等）則留些反向錯(cuò)邊或扳邊，因?yàn)楹负笸咕墪?huì)塌陷變形。墊板材料一般為不銹鋼或碳鋼，對(duì)要求不高的鋁材焊接可用石墨制作墊板，重慶管類焊接公司。選擇墊板材料還應(yīng)考慮對(duì)焊縫冷卻速度的影響。當(dāng)鋁板較厚或墊板裝配間隙較大時(shí)，可用粘土泥封住間隙，重慶管類焊接公司，焊后去掉即可。 熔焊時(shí)在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分。重慶管類焊接公司

    固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)使得埋弧焊成為各工業(yè)部門(mén)應(yīng)用的機(jī)械化焊接方法之一，特別在船舶制造、發(fā)電設(shè)備、鍋爐壓力容器、大型管道、機(jī)車(chē)車(chē)輛、重型機(jī)械、橋梁及煉油化工裝備生產(chǎn)中已成為主導(dǎo)焊接工藝，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)制造行業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。埋弧焊優(yōu)點(diǎn)：高的焊接速度和高的熔敷率，不受限制的對(duì)接、角接和搭接接頭。多絲埋弧焊特別適用于厚板接頭盒表面堆焊；可通過(guò)焊劑和焊絲的選配任意調(diào)整，改善焊縫金屬性能，從而獲得力學(xué)性能優(yōu)良、致密性高的質(zhì)量焊縫；焊絲的熔化不產(chǎn)生任何飛濺，焊縫表面光潔，焊后無(wú)需修磨焊縫表面；焊接過(guò)程無(wú)弧光刺激，勞動(dòng)條件得到改善，焊工可集中注意力操作，焊接質(zhì)量易于保證；易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊接參數(shù)調(diào)整范圍廣，適用于各種形狀工件的焊接；可在風(fēng)力較大的露天場(chǎng)地施焊。 重慶筒體螺母環(huán)縫焊接廠家鎢極脈沖氬弧焊使用鎢極的脈沖氬弧焊。

    在夾具設(shè)計(jì)上，應(yīng)遵從以下原則：（1）夾具的通用性?shī)A具如果不能夠大小機(jī)型兼顧，變換工件的型號(hào)時(shí)就要更換夾具，更換夾具不僅耽誤工作時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，時(shí)間長(zhǎng)了還會(huì)降低夾具的精度，影響焊接質(zhì)量。如推土機(jī)后橋箱機(jī)器人焊接，要實(shí)現(xiàn)大小機(jī)型的通用裝夾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎的夾具是關(guān)鍵。（2）夾具的定位精度要準(zhǔn)確焊接機(jī)器人對(duì)工件的一致性和在夾具上位置的準(zhǔn)確性要求比較高，就要求機(jī)器人夾具在設(shè)計(jì)的時(shí)候定位要準(zhǔn)確，夾具定位越準(zhǔn)確，工件的一致性越好，就會(huì)減少機(jī)器人尋位的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，我們經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)，在我們一個(gè)工件的焊接過(guò)程中，尋位的時(shí)間能占到總時(shí)間的三分之一，可見(jiàn)尋位時(shí)間對(duì)生產(chǎn)效率的影響。（3）在夾具的設(shè)計(jì)上要盡量少遮擋焊縫工件的安裝面盡量選擇在沒(méi)有焊縫的表面。柔性化的第二個(gè)要求體現(xiàn)在變位機(jī)上，就是和機(jī)器人配套的變位機(jī)形式要適合山推的工件要求，裝夾快捷方便，盡量縮短裝夾時(shí)間。（5）不論采取什么形式，安全是位的要保證操作者的人身安全和設(shè)備安全。機(jī)器人的關(guān)節(jié)伺服軸要能和外部軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能，從而實(shí)現(xiàn)弧形焊縫的焊接。

    焊接特性完善精密的電弧控制系統(tǒng)對(duì)焊接順序、電弧穩(wěn)定性、焊后參數(shù)控制均有深刻的影響。為防止同相位的兩個(gè)電弧相互干擾，常采用脈沖MIG/MAG焊接方法，并保持兩個(gè)電弧輪流交替燃燒。這樣一來(lái)，就要求一個(gè)協(xié)同控制器保證兩個(gè)電源的輸出電流波形相位相差180°。當(dāng)焊接參數(shù)設(shè)置到比較好時(shí)，脈沖電弧能得到無(wú)短路、幾乎無(wú)飛濺的過(guò)度過(guò)程，真正做到“一個(gè)脈沖過(guò)渡1個(gè)熔滴”，每個(gè)熔滴的大小幾乎完全相同，其大小是由電弧功率來(lái)決定。焊接時(shí)，其中一根可首先引弧，接著另一根引燃，當(dāng)然，也可以同時(shí)引弧，焊接的結(jié)果是一樣的；焊接結(jié)束后，可以單獨(dú)或同時(shí)停機(jī)。多機(jī)共用使用兩全的增強(qiáng)型電源，通過(guò)各自微電腦控制器，每臺(tái)擁有的送絲裝置單獨(dú)控制操作。通過(guò)同步器同步控制兩臺(tái)單機(jī)使焊接過(guò)程更加迅速和完善。配置了同步裝置，在焊接一開(kāi)始便可實(shí)現(xiàn)雙絲精確過(guò)渡，這是雙絲工藝穩(wěn)定的先決條件，且電弧長(zhǎng)度很短并且穩(wěn)定持續(xù)。兩根絲單獨(dú)輸送，焊速加快，熱輸入更小，電弧更短，熔池縮小，依靠這種先進(jìn)的引弧技術(shù)，速度更快，飛濺極小，可避免眾多干擾，隨時(shí)重新引弧，進(jìn)而得到更高質(zhì)量的焊縫。 裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會(huì)引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，必須定期檢查和維修。

    擊穿焊法，就是在焊接過(guò)程中，電弧的穿透力，熔化擊穿根部，確保根部焊透成形的一種焊接方法。具體操作方法是:引弧后，拉長(zhǎng)電弧進(jìn)行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時(shí)間短，不十分明顯，對(duì)仰焊位置則是很明顯的)，當(dāng)達(dá)到半熔化狀態(tài)時(shí)(即在電焊護(hù)目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時(shí)約3~4秒鐘)，壓低電弧，熔化擊穿鈍邊，使之出現(xiàn)一個(gè)比對(duì)口間隙稍大的“熔孔”，從而保證熔敷金屬一部分過(guò)渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。隨焊條繼續(xù)熔化，擊穿的熔孔被焊上，此時(shí)采取適當(dāng)?shù)臏缁∈址�，使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊，再形成熔孔，再焊上以此往復(fù)達(dá)到背面焊縫成形。熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對(duì)口間隙的。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，摸索出規(guī)律后，再進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。第二層以后的焊接采用連續(xù)焊法，要注意減少工藝缺陷，焊接電流要適中，對(duì)于碳素鋼和低合金鋼焊件，焊后要控制緩慢冷卻，為獲得組織性能好的接頭和為氣體逸出創(chuàng)造條件，對(duì)于奧氏體不銹鋼焊件，則要求選擇較小的焊接工藝規(guī)范，焊后自然冷卻或使之快冷。 由于焊機(jī)是強(qiáng)迫風(fēng)冷，容易從周?chē)�吸入塵埃積存于機(jī)內(nèi)。定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機(jī)內(nèi)部積塵吹拭。重慶筒體螺母環(huán)縫焊接廠家

焊縫成形美觀,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品合格率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。重慶管類焊接公司

焊接工藝的確定焊接工藝采用富氬混合氣體+實(shí)芯焊絲代替原有的CO2氣體+藥芯焊絲，富氬保護(hù)焊接具有熔池可見(jiàn)度好，操作方便、適宜于全位置焊接，同時(shí)電弧在保護(hù)氣體的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池小，熱影響區(qū)窄，焊接變形小，抗裂性能好，焊接過(guò)程中在惰性氣體保護(hù)下，具有焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)，非常利于焊接過(guò)程中的機(jī)械化和自動(dòng)化。但由于電弧的光輻射較強(qiáng)，因此在焊接機(jī)器人總體方案設(shè)計(jì)中，需要設(shè)計(jì)弧光安全防護(hù)裝置進(jìn)行安全保護(hù)。為提高焊接效率，采用一次施焊成形的工藝方法，避免由于焊接機(jī)器人重復(fù)定位而造成生產(chǎn)效率的降低。重慶管類焊接公司